21TA-M2 Polierschleifmaschine CNC-Systemmodellbeschreibung:

Das System verfügt über eine 32-Bit-Hochleistungs-CPU und eine ultra-große programmierbare FPGA, Echtzeit-Steuerung und Hardware-Insertion-Technologie, die eine effiziente, bearbeitbare SPS mit einer μm-Genauigkeit des Systems gewährleistet.

Flexibilität der logischen Steuerung. 21TA-M2 Polierschleifmaschine CNC-System für die Steuerung von 5 Zufuhrwellen, 2 analogen Spindeln, 1 ms Hochgeschwindigkeits-Insertion, 0,1 μm

Die Präzision der Kontrolle verbessert die Effizienz, Präzision und Oberflächengüte der Teilebearbeitung erheblich. Die Scheibenpoliermaschine 21TA-M2 besteht hauptsächlich aus einer Scheibe, einer Poliersäule, einem elektronischen Schaltkasten und einem Schleifmittelversorgungssystem. Die Multifunktionsautomatische Scheibenpoliermaschine ist ein Polyermaschinenmodell mit einer breiteren Anpassungsfläche. Die Bewegung der Scheibe kann je nach Verarbeitungsprodukt, intermittierend oder kontinuierlich betrieben werden und mit einer Frequenzumrichter zur Steuerung der Scheibendrehzahl ausgestattet sein; Abhängig von den Anforderungen des Produktprozesses kann das Produkt geschliffen, grob geworfen, fein geworfen, fein geworfen und andere fließende Wasserbetriebe durchgeführt werden, und es kann ein geeigneter Abzug für die optische Säule sein; Bei Abnutzung von Rädern und Rädern kann automatisch kompensiert werden. Die Gestaltung des Werkzeugs verfügt über das Design der automatischen Bearbeitungs- und Entlastungseinrichtung und ist einfach zu bedienen.

Technische Einführung des CNC-Systems der Polierschleifmaschine 21TA-M2:

Anzahl der Steuerwellen: 5 Zufuhrwellen, 2 analoge Spindeln;

Anzahl der Achsen: 5 Achsen

8-Zoll-Breitbild-LCD mit einer Auflösung von 800 x 480

Hochleistungs-CPU mit 32-Bit-CPU und programmierbaren FPGA

56M Benutzerspeicher

Vollständige Selbstdiagnose in Echtzeit mit Echtzeit-Anzeige aller Systemzustände

Jede Minute, jede Umdrehung.

Metrische, englische Eingabemethode

Werkzeugmaschine zurück zum Referenzpunkt

Schnelle Vergrößerung: F0, 25%, 50% und 100% in Echtzeit

Zufuhrvergrößerung: 0 bis 150% insgesamt sechzehn Ebenen Echtzeit-Korrektur

1-Wege-Spindel-Encoder-Feedback, Spindel-Encoder-Zeilenzahl kann eingestellt werden (100p / r ~ 5000p / r)

Antriebsverhältnis zwischen Encoder und Spindel: (1-255): (1-255)

Spindeldrehzahl: kann durch S-Code oder PLC-Signal gegeben werden, Drehzahlbereich 0r / min ~ 9999r / min

Spindelvergrößerung: 50% ~ 120% insgesamt 8 Stufen Echtzeit-Korrektur

Insertionsmethode: geradlinige Insertion, Kreisbogen-Insertion (Unterstützung für dreipunktige Kreisbogen-Insertion)

Konstante Drehzahlregelung der Spindel

ISO-Code, Unterstützung für die Programmierung von aussageförmigen Makrocodes, Unterstützung für die Programmierung von relativen Koordinaten, absoluten Koordinaten und gemischten Koordinaten

Programmaufruf: Unterstützung von Makroprogramm-Aufrufen mit Parametern, 4-Stufe-Unterprogramm-Verschachtelung

Unabhängige Rückspaltkompensation pro Achse

Kompensation von Schraubenabstandsfehlern: Kompensationspunkte, Kompensationsintervalle und Kompensationsursprünge können eingestellt werden

Werkzeugradiuskompensation, Werkzeuglängenkompensation, Werkzeugverschleißkompensation, Werkzeuglebensverwaltung

Werkzeugteilausführungsweise: Änderung der Koordinatenweise, Werkzeugbewegungsweise

Unabhängige Einstellung der maximalen Geschwindigkeit und der Bremsung pro Achse

Notstands, Hardware-Reisegrenzen, Software-Reiseprüfung

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Anzeige von Echtzeit, Anzahl der Bearbeitungsteile, Bearbeitungszeit usw.

Verschiedene Plug-in-Befehlsfunktionen sowie M, S, T-Funktionen usw.

Datensicherung und -wiederherstellung, Upgrades

Was sind die üblichen CNC-Systeme im Land? Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd. - Poliermaschinen CNC-System Hersteller

Besondere Vorteile des CNC-Systems der Polierschleifmaschine 21TA-M2:

Geschwindigkeitsvorteile

Geschwindigkeit bis zu 60 m/min

Schneidgeschwindigkeit bis zu 30 m/min

Schneidzufuhr: vorne mit Bremsung linear Typ, vorne mit Bremsung Typ S, hinten mit Bremsung linear Typ, hinten mit Bremsung Index Typ

Schnelle Bewegung: Vorwärts mit Bremsung, vorwärts mit Bremsung S, hinten mit Bremsung, hinten mit Bremsung Index

Die Anfangs-, End- und Verzögerungsgeschwindigkeit sind parametrisch festgelegt

Das System verfügt über eine zukunftsweisende Funktion, die bis zu 15 NC-Programme vorlesen kann, um eine hohe Geschwindigkeit der glatten Insertion kleiner Leitungsabschnitte für die Bearbeitung von Teilen zu ermöglichen

Präzisionsvorteile

Kompensation des Schraubenabstands, Kompensation des Speicherabstands für maximale Bearbeitungsgenauigkeit

1 ms Hochgeschwindigkeits-Insertion, Kontrollgenauigkeit 1 μm, 0,1 μm optional, erheblich verbessert die Effizienz, Genauigkeit und Oberflächenqualität der Teilebearbeitung.

Vorteile der Schnittstelle

Der Benutzer kann die I/0-Logik selbst bearbeiten, 36 Eingänge / 36 Ausgänge, das Eingangssignal kann ein hohes und niedriges Online-Schaltniveau erreichen

PLC Programmkommunikation herunterladen

USB-abnehmbare U-Stick-Kopierschnittstelle für U-Stick-DNC-Funktionen, hohen externen Speicher, Systemupgrades, Parameter, Kopieren / Wiederherstellen von Terrassenplan

RS232: Zwei-Richtung-Dateiübertragung von Teileprogrammen, Parametern und anderen, Unterstützung von PLC-Programmen, Systemsoftware-Serialport-Upgrades

Anhängbares Handrad oder Panelrad erhältlich

Spindelfrequenzumwandler, Impulssteuerung der Zuführwelle

Betriebsvorteile

Vollbildbearbeitungssystem zur Online-Änderung von Werkstoff, Parametern usw.

2D-Werkzeugbahnanzeige, und die Grafik kann willkürlich vergrößert, verkleinert und platziert werden, und die Richtung des grafischen Koordinatensystems kann geändert werden

Mehrstufiger Passwortschutz wie Programm-, Parameter- und Terrassenschutz für einfache Verwaltung vor Ort

Kompatibel mit in- und ausländischen Mainstream-CNC-Systemen

Echtzeit-Korrektur der Spindelgeschwindigkeit

Bearbeitung eines beliebigen Programmsegments, Bearbeitung einer beliebigen Werkzeugnummer

Einfacher und kontinuierlicher Wechsel während der Bearbeitung

Unterstützung von Programmen/Segmenten/Wörtern, Abrufen, Ändern, Löschen, Kopieren und Einfügen

Anzeige des Alarmprotokolls zur einfachen Suche nach Programmfehlern oder Werkzeugmaschinenfehlern

Unterstützung der Hilfefunktion zur Übersicht der Bedeutung des Codes und der Bedienungsanleitungen

Unterstützung für Online-Bearbeitung PLC

Unterstützt mehrere SPS-Programme (bis zu 20), die aktuell laufenden SPS-Programme können ausgewählt werden