Einer,Entbindung katalytischer VerbrennungsanlageProdukteinführung

Aktivkohlefasern (oder zelluläre Aktivkohle) Adsorption -Entbindung katalytischer VerbrennungsanlageEs ist nach dem Grundprinzip der Adsorption und katalytischen Verbrennung konzipiert und in der Regel in zwei Arten von Online-Deadsorptionsregeneration und Offline-Deadsorptionsregeneration unterteilt. Online-Entbindungs-Regenerationsgeräte arbeiten in der Regel kontinuierlich mit einer Gasbahn, eine katalytische Brennkammer und zwei (oder drei oder sogar mehr) Adsorptionsbetten abwechselnd. Offline-Deadsorptionsgeräte, die in der Regel in einer Umgebung mit geringer Abgasbehandlung und unterbrochenem Betrieb des Abgasabgasemissionssystems verwendet werden, gibt es nur ein Adsorptionsbett, wenn die Aktivkohle-Deadsorptionsregeneration das Hauptabluftsystem aufhört. Abhängig von den Merkmalen des Produktionsstandorts des Kunden vor Ort ist in diesem Fall eine Offline-Abbindungs-Recycling-Anlage geplant. Die Offline-Entbindungsregenerationszeit kann in der Regel innerhalb von 2 bis 4 Stunden abgeschlossen werden.

Entbindung katalytischer VerbrennungsanlageDie Ausrüstung adsorbiert zunächst organische Abgase mit Aktivkohlefasern, stoppt die Adsorption, wenn die Sättigung erreicht wird, und entbindet dann organisches Material aus der Aktivkohlefaser mit einem heißen Gasstrom, um die Aktivkohlefaser zu regenerieren; Die Entbindung von organischen Stoffen wurde konzentriert (Entbindung heißes Gas Strömung ist etwa 1/10 bis 1/15 der ursprünglichen Abgasmenge, d. h. VOCs-Gaskonzentration erhöht auf 10 bis 15-mal der ursprünglichen) und in die katalytische Brennkammer zur katalytischen Verbrennung in Kohlendioxid und Wasserdampf abgegeben. Wenn die Konzentration des organischen Abgases über 2000 PPm erreicht, kann das organische Abgas im Katalysatorbett selbstverbrennbar bleiben und nicht von außen beheizt werden. Ein Teil der Abgase nach der Verbrennung wird in die Atmosphäre abgegeben und der größte Teil wird in das Adsorptionsbett zur Aktivkohlenregeneration geschickt. Auf diese Weise wird die für die Verbrennung und Absorption erforderliche Wärmeenergie erfüllt, um den Zweck der Energieeinsparung zu erreichen. Nach der Regeneration der Aktivkohlefaser kann die nächste Adsorption erfolgen. Offline-Entbindungsgeräte, die Hauptbelüftungssystem beim Entbinden ausgeschaltet werden muss, können aber künstlich gesteuert werden, um die Entbindungszeit anzupassen, die nicht-Produktionszeit auszuwählen, müssen Sie einfach manuell die Entbindungsschaltfläche starten und die Entbindungszeit einstellen, um die Entbindungsregeneration automatisch abzuschließen. Der Entbindungs-Regenerationsprozess, d. h. die Absorptionsbettbeheizung, die Entbindung und die Kühlung des gesamten Prozesses, können innerhalb von 2 bis 4 Stunden abgeschlossen werden und haben im Grunde keine Auswirkungen auf den Produktionsprozess.

Zwei,Entbindung katalytischer VerbrennungsanlageTechnische Merkmale

Entbindung katalytischer VerbrennungsanlageEs gibt folgende Vorteile:

Hohe Reinigungseffizienz: Aktivkohlefasern haben eine gute Adsorptionswirkung auf organische Abgase und können die neuen Umweltschutzanforderungen des Landes und der Stadt Suzhou vollständig erfüllen.

2. Die Verwendung von Deadsorption-Regenerationsprozess, Aktivkohlefaser lange Lebensdauer, bis zu 3 bis 5 Jahre, kann effektiv reduzieren, die sekundäre Verschmutzung und Behandlungskosten nach der Sättigung der Adsorption Filter verursacht.

3. Verwenden Sie den katalytischen Verbrennungsprozess, wählen Sie Platin, Palladium und andere Edelmetalle als Katalysator, reduzieren Sie die Temperatur des Verbrennungsoxids erheblich, können Sie die Temperatur des Verbrennungsoxids zwischen 300 und 350 ° C kontrollieren, die direkte Oxidation des N-Elements erzeugt Stickstoff, produziert weniger Stickstoffoxide und verursacht keine sekundäre Umweltverschmutzung.

4. Das Prinzip des Gerätedesigns ist fortgeschritten, einzigartige Materialien, stabile Leistung, einfache Struktur, zuverlässig, energiesparend, niedrige Investitionen, kleine Ausrüstungsfläche und keine Sekundärverschmutzung.

5. Die katalytische Brennkammer verwendet zelluläre Keramik als Träger für Edelmetallkatalysatoren mit geringem Widerstand und hoher Aktivität. Wenn die organische Dampfkonzentration über 2000 ppm erreicht, kann die Selbstverbrennung aufrechterhalten werden.

6. Kleiner Stromverbrauch, aufgrund des geringen Widerstands der Bettschicht kann ein Lüfter mit niedrigerem Winddruck arbeiten, nicht nur weniger Stromverbrauch, sondern auch geringer Lärm. Bei der katalytischen Verbrennung wird eine elektrische Heizung gestartet. Organische Stoffe nach dem Beginn der katalytischen Verbrennung im Katalyserbett können ihre Verbrennungswärme ausreichen, um die für ihre Reaktion erforderliche Temperatur aufrechtzuerhalten, zu diesem Zeitpunkt wird die elektrische Erwärmung gestoppt, die elektrische Erwärmungszeit beträgt in der Regel etwa 0,5 bis 1 Stunde.

Hoher Grad an Systemautomatisierung und Zuverlässigkeit. In Bezug auf den Betrieb wurde der Katalysatorraum-Übertemperatur-Alarm, der Adsorptionsbett-Übertemperatur-Alarm, der Lüfterfehler, der Ventilfehler und andere Alarmfunktionen eingerichtet, wenn die Entbindung gestoppt ist, kann der Lüfter verzögert werden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung zuverlässig funktioniert.

Drei,Entbindung katalytischer VerbrennungsanlageAnwendungsbereich

Aktivkohle-Adsorptionsturm eignet sich für die Abgasreinigung in der Ölindustrie, Abwasseranlagen (Stationen), Chemiefabriken, Pharma, Kunststoffe, Gummi, Druck, Papier, Elektronik, Automobilindustrie, Metallurgie, Leder, Lebensmittel, Spritzlackierung, Labore und anderen Industrien und Regionen.