Übersicht

Schließkreis-Vibrationsflüssigkeits-Trockner für Stickstoff der Serie BZLGEs ist eine kontinuierlich betriebene trockene Kühleinrichtung, die weit verbreitet für die Trocknung und Kühlung von Pulver und feinpartikulären Materialien in der chemischen Industrie, der Medizin, der Lebensmittelindustrie und anderen Industrien ist, insbesondere für die Behandlung von brennbaren und explosiven Pulver und feinpartikulären Materialien.

Arbeitsprinzip

Dieses System besteht aus Vakuumfüllung, Heizung, Trockner, Kondensator, Zyklon-Staubsauger, Ventilator, Absorptionsturm und Stickstoffsystem. Der gesamte Trocknungsprozess wird in einer geschlossenen Umgebung unter Stickstoffschutz getrocknet, die Ausgabe wird in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt, mit staubfreien und hohen Sicherheitsmerkmalen.

Vor dem Einsatz des Systems wird die Luft im System durch Stickstoff ersetzt, so dass der Sauerstoffgehalt innerhalb der sicheren Konzentration des Lösemittels erreicht wird. Das nasse Material befindet sich in einem geschlossenen Behälter und gelangt über die Zuführöffnung auf der Anlage in den Trocknungshost. Der Luftzuführer führt den gefilterten Stickstoff ein, erhitzt den Heizer auf die für den Trocknungsprozess erforderliche Temperatur, führt die Wärmeübertragung (Trocknung) des von der Differenzzuführöffnung hinzugefügten Materials in das Siedebett ein und trocknet nach Abschluss der Zufuhr auf die für das Material erforderliche Endfeuchtigkeit. Während des Trocknens trennt das feuchte heiße Gas das gesamte Mikropulver mit einem kleinen Teil des Mikropulvers durch einen Staubsauger, um es in einem Staubsauger fest zu trennen. Nachdem der feste Staub im Staubsauger gesammelt wurde, kehrt er zum Trockner zurück, das Gas gelangt in den mehrstufigen Kondensator und kondensiert das Lösungsmittel im nassen heißen Gas. Das kondensierte Lösungsmittel wird nach der Sammlung im Sammelbank gelagert (Null Emission in die Luft, recycelbar). Der getrocknete Stickstoff, der nach der Kondensation entfeucht wurde, wird über einen Lüfter in den Heizungszyklus geführt.

Stickstoffaufladen und -abladen: Schließen Sie das entsprechende elektrische Ventil der Leitung, öffnen Sie den Entleerungsventilator und pumpen Sie nach einer bestimmten Zeit, wenn das Systemdruckmesser einen bestimmten Wert anzeigt, schließen Sie das entsprechende elektrische Ventil, schließen Sie den Entleerungsventilator, öffnen Sie das elektrische Stickstoffventil und laden Sie das System mit Stickstoff auf; Wenn das Online-Sauerstoffprüfgerät den Sauerstoffrückstandswert des Systems messt, der kleiner ist als der erforderliche Wert, gibt die Programmsteuerung-SPS den Befehl aus, das elektrische Stickstoffventil zu schließen, und der Stickstoffaufladenprozess des Systems ist abgeschlossen. Gehen Sie in den folgenden Prozess ein.

Trocknungsprozess: Öffnen Sie den Zyklusgebläse und öffnen Sie den Kühler, um die Systemtemperatur auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen; Öffnen Sie den Zulaufschluss und den Auslaufschluss ohne polare Frequenzwechselrichter, um den Trocknungsprozess zu beginnen; Wärmeaustausch zwischen heißem Luft und Flüssigkeitsmaterial, Abgasse aus der horizontalen siedenden Flüssigkeitsausgang, durch den Kondensator, den Entnebler, die Abkühlung nach dem Entfernen des Wassers, in den Kreislaufgebläse und den Trocknungszyklus. Nach einer gewissen Zeit der Trocknung wird das fertige Produkt, das den Endwasseranforderungen des Produkts entspricht, in einem Entlassungstrockner gesammelt und der Trocknungsprozess abgeschlossen.

Lösungsmittelkondensationsrückgewinnungsprozess: Trocknung der Zirkulationsluft durch die Zirkulationsluftröhre, Kondensator-Kondensation, durch das Entferner-Recycling-Lösungsmittelabflusssystem gesammelt. Nach Entfernung der Feuchtigkeit aus dem Zirkulationswind gelangen Sie erneut in den Trocknungshost und beenden den Lösungsmittelrückgewinnungsprozess.

Stickstoffschutz des Systems: Stickstoffschutz wird hauptsächlich durch die Bremse des Liniensauerstoffprüfinstruments gesteuert, wenn der Sauerstoffgehalt überschritten wird, öffnet das Stickstoffaufladenventil automatisch, füllt das Trocknungssystem mit Stickstoff auf, wenn der Sauerstoffrückstand des Systems niedriger als der erforderliche Wert ist, schließt das Stickstoffaufladenventil automatisch, um den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten.

Systemüberdruckschutz: Wenn der Systemdruck den eingestellten Wert überschreitet, wirkt die Druckmessungseinrichtung, öffnet das Entleerungsventil, läuft der Entleerungsventilator, automatisch entleert, wenn der Systemdruck den Anforderungen entspricht, wird die Druckmessungseinrichtung zurückgesetzt, das Entleerungsventil und das Entleerungsventilator automatisch geschlossen und das System funktioniert normal.

Ausrüstungsmerkmale

• 1. Nach dem Trocknen des Systems kann die heiße Feuchtigkeit, die Lösemittel enthält, in den Kondensator gelangen und das Lösemittel in dem Gas kondensieren (die Lösemittelrückgewinnungsrate beträgt mehr als 95%), das Lösemittel sowohl wiedergewinnen als auch das Entfeuchtigungstrocknergas kondensieren. Das wiedergewonnene Lösungsmittel kann wiederverwendet werden, was Kosten spart und keine Umweltverschmutzung durch Abgasemissionen verursacht. Das heiße und feuchte Gas ist nach der Kondensation entfeucht, die absolute Feuchtigkeit im Gas ist niedrig (im Vergleich zu der normalen Fluidsbetttrocknung), die Trocknungsfähigkeit ist stärker, besser geeignet für Feuchtigkeitsaufnehmende Materialien, die sich auf die Feuchtigkeitsumgebung auswirken, geeignet für die Trocknung oder Kühlung von brennbaren und explosiven Materialien wie MBS.
• 2. Dieses System ist eine vollständig geschlossene Struktur, das Innere der Anlage wird mit Inertgasen (wie Stickstoff) gefüllt, wenn anaerobes Material oder Material, das brennbare und explosive Lösemittel enthält, getrocknet wird, so dass das Gas keinen Sauerstoff hat, kann nicht verbrennen oder oxidieren, kann die Anlage bei der Produktion ein Feuer oder eine Explosion vermeiden, was sicherer ist als normale Geräte.
• 3. Wenn das System arbeitet, ist das einzigartige Entlüftungsdesign, um das Klumpensphänomen des Produkts zu reduzieren, um die Siedehöhe zu gewährleisten und gleichzeitig den Kontakt von heißem Luft mit groben Partikeln und feinen Partikeln zu ermöglichen, und die Trocknungsgeschwindigkeit ist schneller.
• 4. Dieses System hat die Ausgabe unter vollständig geschlossenen Bedingungen erreicht, was die Arbeitsintensität der Arbeiter und den Betrieb in der Werkstatt völlig staubfrei reduziert, die Werkstattumgebung ist gut und die Automatisierung ist hoch.
• 5. Fluidisierung gleichmäßige Wärmeübertragung, keine Überhitzung und tote Winkel Phänomen, gute Produktqualität.
• 6. Export verstellbare Barrenplatte Design, Material Schicht Dicke verstellbar, um die Produktion zu verbessern.
• 7. Dieses System ist hoch automatisiert, einfach zu demontieren, zu reinigen und zu warten.