1Elektronische Feder Dreh Müdigkeit Teststand Produkteinführung

Der elektronische Federdrehprüfstand besteht aus Lastsystem, Antriebssystem, Messsteuerung und Anzeigesystem usw. Es eignet sich für die Prüfung der dynamischen Müdigkeitsleistungen der Spiralfeder. Die Maschine hat eine horizontale Struktur. Der Computerbildschirm zeigt das Drehmoment, den Drehwinkel, die Drehzahl usw. der Feder (Haarleiste), die mit einem Präzisionsplanetengetriebe angetrieben wird, mit gleichmäßiger Last, Stabilität, keinem Aufprall und genauer Datenerfassungssteuerung. Geeignet für die Prüfung der Ermüdungsmechanik von Schraubendrehfedern und Spannfedern.

Die gesamte Maschine nutzt das japanische importierte vollständig digitale AC-Servo-Steuersystem und ein eigenes DatenerfassungsverarbeitungssystemDer STC8800Der optische Encoder erfasst den Drehwinkel und die Anzahl der Drehungen der Probe, kann den Drehwinkel und die Anzahl der Drehungen der Probe einstellen, um die automatische Ausfallfunktion zu erreichen, kann Druckversuchsdaten usw. ausgeben.

Die Maschine verfügt über zwei Steuermethoden: Winkel- und Drehmomentsteuerung.

2Beschreibung des elektronischen Feder-Dreh-Müdigkeit-Teststands

[Herr Die horizontale Struktur wird verwendet, um die Steifigkeit der gesamten Maschine zu gewährleisten. Befestigungen aus hochwertigem legiertem Strukturstahl40CrNiMoAAushärten (HRC45～50Die Hauptantriebswelle verwendet eine legierte Stahlhärtebehandlung, um ihre Lebensdauer zu gewährleisten. Die Installation der Probe, die Demontage ist einfach und schnell.

【Antriebssystem】 Getrieben durch ein japanisches importiertes voll digitales AC-Servo-Steuersystem. Breites Geschwindigkeitsbereich, gleichmäßige und stabile Last.

[Antriebssystem] Der Antrieb mit Präzisionsplanetengerädern gewährleistet die Gleichmäßigkeit, Stabilität und Antriebsgenauigkeit. Horizontaler Raum300 mm～1000 mmBeliebliche manuelle Einstellung im Bereich.

Testfunktionen des Messsystems:WinXPChinesische Betriebsplattform mit veränderter StrukturPIDParameterregulierungsfunktion, um Drehmoment, Drehwinkel und Verformung vollständig geschlossen zu steuern. Mit einem Fensterbetriebssystem mit grafischer Schnittstelle können Sie den Bildschirm und das Bedienpanel konfigurieren; Die Testgeschwindigkeit und verschiedene Steuerparameter können eingestellt werden; Die grundlegenden Testergebnisse (Bruchwerte, Spitzenwerte) können in Echtzeit angezeigt werden; Die Grafik der verschiedenen relevanten Parameter des Testprozesses kann in Echtzeit angezeigt werden; Systemdiagnose ermöglicht und Diagnoseergebnisse anzeigen. Testmaschinen implementieren hierarchische Managementberechtigungen. Verschiedene Benutzer können auf verschiedene Administrationsoberflächen zugreifen und Benutzerverwaltungsberechtigungen auf drei Ebenen aufteilen.

Die Bedienung erfolgt in einem programmierbaren Steuermodus, in dem der Kunde selbst nach verschiedenen Versuchsmethoden programmieren kann.

Die Maschine nutzt das japanische importierte vollständig digitale Wechselservosteuerungssystem undDer STC8800Digitales Datenerfassungsverarbeitungssystem, Drehwinkel der Probenaufnahme durch den optischen Encoder. Die gesamte Maschine ist geräuscharm, ohne Verschmutzung, im Grunde wartungsfrei und wartungsfrei.

Hauptbedienungsschnittstelle

[Sicherheitsschutzsystem] Überlastschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Übergeschwindigkeitsschutz usw.

3Haupttechnische Leistungsindikatoren

3．1 Maximales dynamisches Testdrehmoment: ±5 Nm；

3．2Testdrehmoment-Anzeigefehler: Positiv und Gegen in beiden Richtungen ≤ ±1%

3．3Wiederholbarer Wertfehler des Testmoments: Positiv und Gegen in beiden Richtungen ≤1%

3．4Maximaler Drehwinkelbereich:0～±10000⁰ （±3600⁰beliebige Einstellungen im Rahmen);

3．5Effektiver Testraum:1000 mm；（300 mm～1000 mmmanuelle Einstellung im Bereich)

3．6Testmaschinenspindelhöhe: ≥100 mm；

3．7Koaxialgenauigkeit zwischen den beiden Klemmern:1000 mmBereich ≤Φ0,3 mm

3．8Drehwinkelauflösung:0.1⁰；

3．9Ladegeschwindigkeit:0～50Drehen/ Minuten Beliebliche Einstellung (je nach Drehwinkel der Feder);

3．10Winkelgenauigkeit: ≤±0.2⁰；

3．11Anzahl der Tests:10×10⁴beliebige Einstellungen;

3．12Spannung Spannung:AC220V 50 Hz Motorleistung:0,4 kW

4Anforderungen an die Arbeitsumgebung des Teststands

4．1Bei Raumtemperatur10⁰C～35⁰CRelative Luftfeuchtigkeit ≤80%；

4．2auf einer festen Grundlage oder auf einem Arbeitstisch;

4．3in einer Umgebung ohne Vibrationen und in der Umgebung ohne korrosive Medien;

4．4Der Spannungsschwankbereich sollte die Nennspannung nicht überschreiten. 10%.

5Konfiguration des Teststands

5．1Motoren und Antriebe mit japanischem volldigitalen AC-Servo-Steuersystem

5．2Optoelektronische Encoder mit japanischer oder koreanischer Herstellung von Omron

5．3Doppelkanalige digitale Steuerung Ein Set (selbst entwickelt)

5．4Hochpräziser Drehmomentsensor

5．5Ein Host (selbst entwickelt)

5．6Prüfung mit Standard-Hebel und Rückhalter (eigene Entwicklung)

5．7Einheit (4 Stück)——Fax Zeichnungen für Bedarf