Mechanische Spezifikationen

Name

Spezifikation

Einheit

Name

Menge

Einheit

Reiseplan

X-Achse-Fahrt

1100

mm

FANUC Controller oi MF

1

Gruppen

Y-Achse

620

mm

Vollverdichtete Abdeckung

1

Set

Z-Achse

580

mm

Spindelblaseinrichtung

1

Set

Abstand zwischen Spindelnase und Arbeitstisch

120-700

mm

Automatisches Schmiersystem

1

Gruppen

Abstand zwischen der Spindelzentrum und der Kolonnenschienenfläche

680

mm

Wärmeaustausch

1

Gruppen

Arbeitstisch

Arbeitstischgröße

1240×610

mm

BT40 Spindel (10.000 Umdrehungen pro Minute)

1

Gruppen

Maximale Belastung

800

Kilogramm

Arbeitsleuchte

1

Gruppen

T-Schlitz (Anzahl der Schlitze x Größe x Abstand)

6×18×100

mm

Bedienungsanleitung

1

Set

Spindel

Drehzahl der Spindel

10000

rpm

Werkzeugkasten und Grundwerkzeuge

1

Set

Spindle Loch Konus

ISO Nr. 40

Spindeldurchmesser

150

mm

Eingabegeschwindigkeit

Geschwindigkeit

30/30/30

m/min

Schneidgeschwindigkeit

1~8000

mm/Minuten

Antriebsmotor

Spindelmotor

7.5/11

KW

Spezielles Zubehör

X/Y/Z-Achse Antriebsmotor

3.0

KW

Name

Menge

Einheit

Maschinenpräzision

Wiederholungsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse

±0.003

mm

24 Messerarme

1

Gruppen

Positionsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse

0.005

mm

Kettenplattenförderer

1

Gruppen

MesserarmWerkzeugwechselsystem (Auswahl)

Messerkapazität

24

Zweig

Spindelölkühler

1

Gruppen

Automatischer Werkzeugwechsel

Messerarm

Spindel 12000rpm

1

Gruppen

Spezifikationen des Griffs

BT - 40

Vierte Achse Trennscheibe

1

Gruppen

Messergriff

45

Grad

Maximale Werkzeuglänge

300

mm

Maximaler Werkzeugdurchmesser

Ø80(Ø150)

mm

Maximales Werkzeuggewicht

7

Kilogramm

Messerwechselzeit

2.2

Sekunden

Allgemeine Spezifikationen

Mechanische Höhe

2850

mm

Fläche (Breite x Tiefe)

3000×3000

mm

Mechanisches Gewicht

9000

Kilogramm

Energiebedarf

22

KVA

Luftdruck benötigt

6

Kgf/cm²

Messerarm

Spezieller Nockenantrieb mit 24 automatischen Messerarmen, Werkzeugwechsel dauert nur 2,2 Sekunden, Werkzeuggewicht von bis zu 7 kg, Werkzeugwechsel und Wartung sind einfach.

Aktive Operationsbox

Die aktive Bedienkaste kann um 80 Grad gedreht werden, um die Bedienung zu erleichtern, und eine kleine Aufnahmebox wurde an der Unterseite der Bedienkaste hinzugefügt, um die Aufnahme von Werkzeugen, Schlüsseln usw. zu erleichtern.

Trennräder

Das getrennte Handrad ist kompakt und erleichtert die manuelle Bedienung der Maschine.

Werkzeugklemme und Kühlsysteme

Die Maschine wird derzeitBearbeitungszentrumUniverselle Schnellpneumatische Entnahmeeinrichtung-Überdruckzylinder, um die Werkzeugmaschinenspindelbohrungsspezifikation mit BT40 zu erreichen, das Kühlsystem verwendet einen Kühlwasserbehälter, der vom Werkzeugkörper getrennt ist, um den Austausch der Kühlflüssigkeit zu erleichtern und zur Verfügung zu stellen1Eine Gaskühldüse.

Ölkühler

Die Kühlmaschine nimmt die Wärmequelle, die durch den hohen Betrieb der Spindel erzeugt wird, weg, um das Problem der Wärmeverschiebung des Spindelkopfes zu vermeiden, um die Genauigkeit der Spindel zu gewährleisten und die Lebensdauer der Spindel zu verlängern.

Controller

Die Steuerung verwendet ein japanisches hohes Stabilitätssystem.

JapanFANUCController

Controller Japan Der FANUC Oi MF Controller ist mit einem 8,4" farbigen LCD-Bildschirm + Standard-Funktionspaket ausgestattet.

Säulen

Diese Konstruktion stärkt die Steifigkeit der Säule selbst und verbessert die Schneidfähigkeit bei der Bearbeitung.

Vierte Achse (drehbarer Arbeitstisch) (Optional)

Mit vierter Achse drehbarem Arbeitstisch kann mehrseitige Bearbeitung gleichzeitig durchgeführt werden, um die nicht bearbeitende Zeit für die Belastung und Entlastung zu reduzieren.

Mit Schneckenturbinantrieb, Positionierungsgenauigkeit und hohe Genauigkeit nach langem Gebrauch.

Der Spindeldrehteil ist mit hochpräzisen Lagern versehen, um die Stabilität des Drehzentrums zu gewährleisten.

Minimale Trennwinkelpräzision, häufig für Schraubenschneiden und Präzisionsindustrie in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.

Direktverbindung

Der Spindelmotor der Maschine ist durch ein spezielles Hochgeschwindigkeits-Kreisbogenzahnband mit dem Spindelriemenrad verbunden, um den Hauptantrieb zu vervollständigen. Reduzieren Sie das Gleiten des Riemens und das Geschwindigkeitsverhältnis der Gleichheit, die Spindel verwendet Schrägkugellager der Klasse P4, um eine optimale Abstandskonfiguration durch technische Berechnungsanalyse zu erreichen, um maximale axiale Steifigkeit, radiale Steifigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Standarddrehzahl 8.000 U/min, optional 12.000 U/min.

Schraubenschraubung

Die Entspannungsschraube befindet sich in der Mitte des Wasserbehälters und ermöglicht die Entspannung.

Hochleistungsstarkes elektronisches Steuerungssystem

Die Verkabelung im Gehäuse entspricht den Sicherheitsvorschriften des Geräts, um sicherzustellen, dass das Steuersystem ohne externe Störungen funktioniert.