Produktname:Vollautomatische Kompressorteile Ultraschallreiniger
Produktnummer:TM-5072TKC
Produktbeschreibung:
Wir bieten eine Reihe von Standardprodukten mit stabiler Qualität und schönem Aussehen und entwerfen und produzieren spezielle Reinigungsgeräte für verschiedene Branchen nach Branchenunterschieden und speziellen Kundenanforderungen; Ultraschallgeräte sind weit verbreitet in Edelstahl Geschirr, Edelstahl Produkte, Elektronik, Maschinen, Automobil, Hardware, Optik, Uhren, Schmuck, Beschichtung, Lager und andere Industrien Reinigungsgeräte wie die Reinigung verschiedener Automobil-Teile wie Drucklader, Schwingungsdämpfer Teile, Aluminium, Eisen, Kupfer-Druckgussteile, Tinte-Gusseisen Teile, Zylinder, Gehäuse, Kolbenringe, Hydraulik-Teile, Kompressorteile und andere mechanische Hardware-Teile, Produktionsprozess oder Terminal Reinigung.

1. Beschreibung der Ausrüstung
Vollautomatische vollständig geschlossene Kompressorteile Ultraschallreiniger besteht hauptsächlich aus Ultraschall-Grobwaschbecken, Ultraschall-Reinigungsbecken, Schaumstoffrost-Spülbecken, Schneidbecken, Heißlufttrockner, Heißluftgenerator-Einrichtung, automatisches Temperatursteuerungssystem, SPS-Programmierter Einarm-Roboter, Gestell, Steuersystem, Reinigungsteil vollständig geschlossene Außenverschichtung und andere Gruppen; Vollautomatische Kompressorteile Ultraschallreiniger Qing. Der Reinigungsprozess der Waschmaschinenausrüstung wird von einer Mikromaschine gesteuert, der aus fünf Edelstahl-Materialien hergestellte Ultraschall-Grobwaschbecken, Ultraschall-Reinigungsbecken, 2 Schaumstrommelrostspülebecken, Heißlufttrocknebecken und eine kontinuierliche Arbeitseinrichtung besteht; Der Bediener legt den Reinigungskorb mit dem Werkstück auf der Förderwalze oder auf einem speziellen Wagen, der Roboter sendet den Werkstückkorb in der Reihe zu den einzelnen Prozessabschnitten, um das Werkstück durch eine Reihe von Ultraschallrauwäsche, Ultraschallreinigung, Schaumspülung und Heißlufttrocknung in den nachfolgenden Prozess zu verwandeln. Die gesamte Maschine ist vollständig geschlossen, mit abnehmbaren Beobachtungs- und Reparaturtüren ausgestattet, und die Stromverteilungsanlage der Ausrüstung ist ein unabhängiger elektronischer Steuerschrank.

2. Objekte reinigen
Kompressorbearbeitungsteile (Kurbelwellen, Verbindungen, Kolben, Ventilplatten, Zylinderdeckel, Außenlagerteile) Reinigung und Trocknung

3. Einarmroboter
1. Die Bewegung des Roboters nach oben, unten, links und rechts wird durch einen Motorantrieb angetrieben; Die Bewegung nach oben und unten besteht aus einem Hubmechanismus.
2. Horizontalmotor 1HP, Vertikalmotor 1/2HP, Roboterarm mit japanischem Mitsubishi PLC programmierbarer Steuerung für den vollautomatischen Betrieb.
Die Steuerung des Roboterarms ist in zwei Betriebsarten unterteilt: "künstlich" - "automatisch".
4. PLC + große Bildschirm-Mensch-Maschine-Schnittstelle, klare Bedienung, einfache, hoher Grad an Automatisierung.
5. Der Roboter teilt die automatische / manuelle Steuerung in zwei Möglichkeiten auf, Positionierung mit berührungslosem Nahe-Induktionsschalter, Begrenzung mit mechanischem Fahrschalter. Der Roboter setzt sich nach jedem Zyklus automatisch auf Null zurück.

4. Reinigungsprozess
Zufüllen → Ultraschallraubwaschen → Ultraschallreinigung → Schaumspülen → Rostfestiges Spülen → Heißlufttrocknen → Zufüllen

V. Ausrüstungsmerkmale
1. Verwenden Sie umweltfreundliche wasserbasierte neutrale Reinigungsmittel, Stadtwasser oder reines Wasser usw.
2. In der Maschine vollständig automatisch Werkstück Transport, Reinigung, Spülen, Trocknen, etc. Prozess, können Sie wählen, um speziell entworfene Dreh + Schub Mechanismus, um eine gründliche gleichmäßige Reinigung zu erhalten.
3. Die Gesamtheit kann als vollständig geschlossene oder halbgeschlossene Struktur entworfen werden, einfach und zuverlässig, einfach zu warten.
4. Tank-Körper vollständig Edelstahl-Struktur, Säure-Alkali-Beständigkeit, schönes und großzügiges Aussehen, Reinigungsmittel-Recycling-System eingerichtet, um die Produktionskosten zu senken.
5. Einrichten des Flüssigkeitsspiegelkontrollsystems, um sicherzustellen, dass die Maschine normal funktioniert. Setzen Sie ein schnelles Heißlufttrocknersystem ein, um Werkstücke schnell zu trocknen.
6. Der Roboter teilt die automatische / manuelle Steuerung in zwei Möglichkeiten auf, Positionierung mit berührungslosem Nahe-Induktionsschalter, Begrenzung mit mechanischem Fahrschalter. Der Roboter setzt sich nach jedem Zyklus automatisch auf Null zurück.

6. Steuerungssystem
1. Verwenden Sie einen programmierbaren PLC-Controller, um den gesamten Betriebsprozess zu steuern, der sowohl selbstständig als auch manuell betrieben werden kann.
2. Jeder Speicherbehälter ist mit einem Flüssigkeitsspiegelregler ausgestattet, die Kontrolle des niedrigen Flüssigkeitsspiegels ist an die SPS angeschlossen, die Flüssigkeitsregelung und die Heizung und die Pumpe steuert, außergewöhnliche Situationen ermöglichen Notparken und Schalllichtalarme.
3. Der Notparkknopf und die Alarmeinrichtung sind an beiden Enden des Geräts installiert.
4. Touchscreen-Steuerung, alle Pumpen, Motoren, Heizung, Flüssigkeitsniveau und pneumatische Hebe, Schiebesystem usw. werden auf dem Touchscreen angezeigt.
5. Ausgestattet mit einem unabhängigen Stromverteilungsschrank, funktionale Teilung der Schaltung, starke und schwache elektrische Teilung zur Wartung.
6. Der Notstandsknopf der Anlagemechanik ist effektiv und zuverlässig, wenn die Maschine abweichend ist, drücken Sie einen beliebigen Notstandsknopf, um sicherzustellen, dass alle Teile der Anlage ausgeschaltet sind.
7. Alle Motoren und Zylinder bremsen, und alle Teile der Maschine werden nicht automatisch neu gestartet, wenn sie manuell zurückgesetzt werden.