1. Programmbeschreibung:

Die Elektrohydraulische Servomüdigkeitsprüfmaschine des Typs NZP4000 besteht hauptsächlich aus dem Hauptgerät (einschließlich Servoschwingungsantrieb), der konstanten Druck-Servopumpestation 11.112 (110L/min), dem Relais-Energiespeicherölfiltermodul, dem vollständig digitalen Einkanal-Servo-Controller DTC-200s, der unterstützenden Testsoftware und anderem Zubehör. Das Diagramm des Systemsteuerungsprinzips ist in der Abbildung dargestellt.
Umgebungsanforderungen für Gerätebenutzung:
a) bei Raumtemperatur von 5 bis 45 ° C und relativer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 90%;
b) Horizontale Installation auf einer soliden Grundlage und in einer vibrationsfreien Umgebung;
c) keine korrosiven Medien in der Umgebung;
d) in einer Umgebung ohne offensichtliche elektromagnetische Störungen;
e) der Spannungsschwankungsbereich der Stromversorgung nicht mehr als ±10 % des Nennwertes überschreitet;
f) Stromversorgung 380V, 50Hz; 220V，50Hz；
g) Konfiguration des Durchflusses von nicht weniger als 200L / min mit einem Druck von 0,3Mpa Kühlkreiswassereinrichtung;
h) Um den Testbetrieb und die Wartung zu erleichtern, sollte ein gewisser Platz um die Testmaschine herum gelassen werden.
1, Gastgeber: Der Gastgeber ist eine horizontale Struktur, der Servo-Schwingungsmotor ist am Ende des Gastgebers installiert. Das Bild sieht wie in Abbildung 3 aus, in Abbildung 4 wird ein Live-Foto für den Benutzer verwendet.
1.1, der Gastgeber ist die horizontale Struktur der Werkzeugmaschine, bequem zu bedienen. Gewährleistung ausreichender mechanischer Festigkeit und Steifigkeit.
1.2, die beiden Seiten des Servo-Schwingungsantriebs werden durch mehrschichtige überlagerte elastische Stahlscheiben am einen Ende der Plattform installiert, der Ausgang des Servo-Schwingungsantriebs konfiguriert mit einem Entlastlagersitz, um gemeinsam den Servo-Schwingungsantrieb vor Schäden zu schützen, die durch axiale Wirkungen verursacht werden.
1.3. Beide Seiten des Hecksitzes sind ebenfalls durch mehrschichtige überlagerte elastische Stahlplätze an einem Ende der Plattform installiert, die Federstahlplätze sind auf einer drehbaren Platte mit verstellbarem Winkel installiert (kann für den Drehmüdungstest von Autos-Halbachs-CV-Abschnitten in verschiedenen Winkeln verwendet werden), die drehbare Platte ist auf einer gleitbaren Platte installiert, die gleitbare Platte ist auf dem T-Schlitz auf der Hostplattform installiert, kann sich entlang des T-Schlitzes bewegen, um die Anpassung des Testraums zu erreichen, um den Test von Proben verschiedener Größen anzupassen, das Ende der Prüfräumeinstellung, den Einsatz von T-Schrauben, um den Hecksitz an der Hostplattform fest zu befestigen.
1.4, Heckrahmen-Montage von Drehmomentsensoren, Drehmomentsensoren konfigurieren inländische 701-Forschungsinstitute für Raumfahrt (oder ähnliche Produkte von Changsha Xiangyi Company).
1.5, Servo-Schwingungs-Aktor-Heck installiert einen Winkelsensor über eine elastische Kupplung.
1.6, der Ausgang des Schwingantriebs und der Eingang des Drehmomentsensors sind durch den Flansch mit dem getesteten Teil verbunden, durch den Austausch des Flansches, der für verschiedene Arten und Spezifikationen von Testteilen geeignet ist.
2. Servoschwenkantrieb 22.503: Neuer Typ von Servoschwenkantrieb, der durch ein neues Konzept entwickelt wurde.
2.1, einheitliche, standardisierte, modulare Konstruktion des Servoschwenkantriebs mit niedriger Dämpfung, hoher Reaktion, hoher Lebensdauer und großem Spaltdesign, die Konstruktionsphilosophie ist genau gleichwertig mit den Rotationsaktoren der Serie 215 und 216 von MTS.
2.2 Die Dichtungselemente des Servoschwenkantriebs verwenden importierte deutsche Hochgeschwindigkeitsdichtelemente für Servoschwenkantriebe.
2.3, die Unterstützung des Servo-Schwingantriebs Kolbenstangen brechen das herkömmliche Design, die Verwendung von Nicht-Metall-Unterstützung, große Spalt-Design, mit hoher Geschwindigkeit nicht sintert Selbstschmierung Eigenschaften.
2.4, Servo-Swing-Actor Amplitude Grenzposition Design hydraulischer Puffer, um den Betrieb außer Kontrolle Schäden zu vermeiden.
2.5, die Ausgangsseite des Servo-Schwingungsantriebs konfiguriert Entladungslagersitz, in der Lage ist, die axiale Wirkung zu widerstehen, die bei der Verformung des Probens erzeugt wird, der Servo-Schwingungsantrieb und die Maschine sind flexibel verbunden, beide Seiten verwenden mehrschichtige überlagerte elastische Stahlplatten, um Schäden an der Servo-Schwingungsantrieb aus der axialen Verformung der Probe während des Tests zu vermeiden.
2.6, Konfiguration der inländischen hochreaktiven Testmaschine spezielles Servoventil (7Mpa Unterfluss von 95L / min).
2.7 Konfigurieren Sie einen Winkelsensor zur Messung des Drehwinkels des Actors.
2.8 Die Drehachse und die Übergangsverbindungsplatte verwenden eine einzigartige Verbindung, um die dynamische Reaktionsleistung weiter zu verbessern.
2.9, mit Drehmoment und Winkel zweiwegige geschlossene Regelkreise.
3, konstanter Druck Servopumpstation 11.112: Die Pumpenstation besteht hauptsächlich aus Bodenplatten, Öltanks, Ölpumpenmotoren, Ventilblöcken, Rohrleitungen, Kühlsystemen und anderen Teilen. Verwendet, um den Antrieb für die Arbeit der Testmaschine zu liefern.
3.1, der Tank der Pumpenstation ist vollständig geschlossen und kann die Verschmutzung des Hydrauliköls durch äußere Verunreinigungen effektiv verhindern. Die Innenwand des Tankmaterials wird mit einem speziellen Prozess behandelt, um die Verschmutzung durch Metallkorrosion am Hydrauliköl effektiv zu verhindern.
3.2, die Konfiguration der Ölpumpe und der Motoreinheit verwendet eine Reihenfolge mit doppelter elastischer Unterstützung, um den Lärm der Pumpenstation weiter zu reduzieren.
3.3, die Ölpumpe verwendet eine geräuscharme lineare Konjugationsgetriebspumpe. Eigenschaften der Linear Total-Inbound-Getriebepumpe: In der Hydraulikindustrie bezeichnet sie als „Ölpumpe, die niemals verschleißt“ für hohe, feine und spitze Hydrauliksysteme. Mehrere international renommierte Unternehmen haben es als Markenprodukt entwickelt und vertrieben, um eine führende Position in der Hydraulikindustrie zu gewährleisten. Im Vergleich zu Blattpumpen und Kolbenpumpen bietet die Liniengetriebspumpe eine ausgezeichnete Leistung mit geringem Lärm, Pulsationsfreiheit und langer Lebensdauer. Niedriges Geräusch: geradlinige Total-Innere-Engagement-Zahnrad-Pumpe seine hervorragenden Eigenschaften für Spezialgetriebe-Design, Zahnrad-Zahnrad für geradlinige, Zahnring-Kontur für geradlinige Total-Linie, fast keine Ölzone während der Arbeit, auch bei hoher Geschwindigkeit, bleibt der Audio glatt und friedlich. Lange Lebensdauer: Linear Total Inner Engagement Zahnrad Pumpe Ihre langlebige Eigenschaften hängen von der Verschleißbeständigkeit ab, es gibt eine Schicht Ölfilm Schutzschicht zwischen der inneren mechanischen Oberfläche und den verschiedenen Funktionsteilen, fast kein Verschleiß, auch wenn Sie allgemeines Hydrauliköl verwenden, ist es nicht einfach, die Maschine zu verschleißen. Darüber hinaus wird das Prinzip der Druckdifferenz mit doppelter Druckbelastung verwendet, um den Arbeitsdruck zu erhöhen und die Arbeitsbedingungen der Pumpe zu verbessern und die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern;
3.4, Hoch-Niedrig-Druck-Weichschalt-Hydraulikmodul, bestehend aus Hauptüberflussventil, Akkumulator, Neben-Hauptüberflussventil, Neben-Überflussventil und Schaltventil, Präzisionsölfilter zur Steuerung des Ausgangsdrucks der Pumpenstation;
3.5, Pumpenstation mit niedrigem Druckstart, Hochdruckschaltmodus, kann effektiv den Einfluss des Hydrauliksystems zu lindern, und hat ein Sicherheitsschutzventil, um Schäden durch Fehlbetrieb des Hydrauliksystems zu verhindern;
3.6, Pumpenstation Konfiguration linearer Wasserkühler (Kühlwasser Benutzer selbst zur Verfügung), für die Kühlung von Hydrauliksystemen;
3.7, Pumpenstation mit doppeltem elektrischen Kontaktthermometer, Flüssigkeitsspiegelmessgerät; Mit Öltemperatur (unter 10°C und über 55°C), Flüssigkeitsspiegel, Ölfilter-Blockierungsalarm und Parkschutz
3.8, Pumpenstation Flüssigkeitsanschlüsse sind mit Hydraulikrohren und Hochdruckklebstoffrohren von Parker in den USA konfiguriert, um sicherzustellen, dass das System keine Leckagen hat;

Abbildung 5 Foto der Servopumpestation mit konstantem Druck
4, Relais-Speicher-Öl-Filter-Modul: Modul Konfiguration Filtergenauigkeit von 0,003mm Dawn (Einführung der deutschen Hedeker-Technologie) Präzisionsölfilter, Eingangs-Rückkehr-Öl-Akkumulator (China-UK-Joint Ventilation O'Reill), Modul installiert auf der Seite des Schwingungsantriebs des Gastgebers, um die Pulse zu beseitigen, die beim Systemarbeiten erzeugt werden, und die Servoventil-Eingangsöl mit hoher Präzision zu filtern, um das Servoventil vor Verschmutzung zu schützen.
Volldigitaler Einkanal-Servo-Controller DTC-200s Haupttechnische Indikatoren:
5.1 Anzahl der Steuerkanäle: 1, jeder Kanal umfasst zwei geschlossene Regelkreise für Testdrehmoment und Winkel mit einer gestörten glatten Schaltfunktion des Steuermodus.
5.2 Die maximale geschlossene Regelungsdatenaktualisierungsfrequenz beträgt 6kHz;
5.3 Controller A / D, D / A-Auflösung von 16 Bit;
Frequenzbereich: 0,01 Hz bis 25 Hz;
5.5 Signalgenerator Wellenformen: Sinuswellen, Dreieckswellen, Quadratwellen, Zähnwellen, Zufallswellen;
5.6 Steuergenauigkeit: Der typische Wert der statischen Steuergenauigkeit beträgt in der Regel 0,5% FS und der typische Wert der dynamischen Steuergenauigkeit beträgt in der Regel 0,5% FS;
5.7 Zweistufige Servoventil-Antriebseinheit;
5.8 Fernsteuerung der hydraulischen Pumpenstation;
5.9 Zählerkapazität: 108;
5.10 Weitere notwendige I/O-Eingabeeinheiten: vier analoge Eingänge und vier analoge Ausgangsschnittstellen; Vier digitale Eingänge und vier digitale Ausgänge (optional);
5.11 mit Überlastschutz, Probenbruchschutz, Grenzparametereinstellung, Testzahleinstellung und anderen Funktionen;
6 Elektro-hydraulische Servo-dynamische Testmaschine (System) Steuerung Software PowerTestV3.0-J
Systemverwaltungssoftware PowerTestV3.0-J01C: Diese Software ist die Grundlage für die gesamte Arbeit des vollständig digitalen Servo-Controllers. Ihre Hauptfunktionen sind die Verwaltung der Hardwareressourcen des Steuersystems, die Definition von Sensoren, die Einstellung der digitalen Steuerparameter, der Einstellungsschutz, die Anzeige des aktuellen Steuermodus, des Hydraulik- und Funktionsgeneratorzustands sowie die Sensorkalibrierung und die Bereitstellung von Doppelspur-digitalen Oszilloskopen, digitalen Servoventilstrommessern und sechs digitalen Spannungsmessern für die Echtzeit-Anzeige der Testdaten. Abbildung 7 ist das Hauptschnittstellendiagramm der einkanaligen Testassistenten-Systemverwaltungssoftware und Abbildung 8 ist das Hauptschnittstellendiagramm der doppelkanaligen Testassistenten-Systemverwaltungssoftware. Abbildung 9 ist die Schnittstelle des Oszilloskops und Abbildung 10 ist die Schnittstelle des digitalen Spannungsmessers.
6.1, die Softwarenutzungsumgebung ist WindowsXP, chinesische Bedienoberfläche;
6.2 Der Benutzer kann bequem verschiedene Testfunktionen und Testparameter einstellen, wie z. B. benutzerdefinierte Systemparameter, die Einstellung der Testfrequenz, die Drehrichtung, die hohe / niedrige Last, die Anzahl der Zyklen usw.
6.3, Software mit Echtzeit-Grafik-Anzeige und Bearbeitung Funktion, Testdaten in Echtzeit automatisch erfassen, aufzeichnen und zeigen verschiedene Testkurven in Echtzeit;
6.4, die Software verfügt über die Einstellung der Fehlergrenze, die automatische Fehlerdiagnose und andere Funktionen sowie die Korrekturfunktion von Nulldrift;
Funktionsgenerator-Software PowerTestV3.0-J02C: Diese Software wird hauptsächlich für konstante dynamische Tests verwendet, wie z. B. konstante Ermüdungstests, konstante Ermüdungsriss-Erweiterungstests usw. Die Funktionsgenerator-Software verfolgt automatisch die Korrektur des Spitzentalwerts der Steuermenge (z. B. Last), um den gesamten Testprozess zu erhalten, der typische Wert des dynamischen Fehlers für jeden Spitzental beträgt ± 0,5% FS, während der Prüfung kann der Bediener den Spitzental, den Talwert und die Frequenz dynamisch ändern, auch künstliche oder automatische Signalhaltung durchführen, wenn das automatische Signalhaltungsintervall eingestellt ist, wird die Anzahl der Testzyklen mit jedem zusätzlichen Zyklusintervall automatisch auf dem eingestellten Niveau gehalten, um die Messung bestimmter Testdaten zu erleichtern (z. B. die Messung der Risslänge). Optionale Wellenformen sind Sinus-, Dreieck- und Quadratwellen. Nach Abschluss des Tests speichert die Software einige wichtige Daten wie Testlast, Frequenz, Zykluszahl und Testzeit. Die Software ermöglicht auch einfache

Zustandsprüfung. Abbildung 11 zeigt die Hauptschnittstelle der Funktionsgeneratorsoftware.

Multifunktionale Testsoftware PowerTestV3.0-J07C (ähnlich der 793.10MPT-Software von MTS): Diese Software ist eine flexible, voll funktionale Testsoftware, die den Benutzern erlaubt, spezielle Testmethoden ohne Programmierung zu entwerfen. Diese Software macht verschiedene Steuerfunktionen, Datenerfassungsfunktionen und andere Hilfsfunktionen des Servocontrollers in Form von Symbolen auf einem Panel, das der Benutzer mit der Maus in das Testdefinierungspanel ziehen und loslegen kann, und kombiniert sie nach den Bedürfnissen des Benutzers, um die benutzerdefinierten Testmethoden durchzuführen. Diese Software kann für zufällige Spektrum-Tests verwendet werden. Die Software verfügt über eine offene Systemstruktur, die es dem Benutzer ermöglicht, das System weiter zu erweitern;
Weitere Konfigurationen und notwendiges Zubehör:
7.1 Alle Hydraulikrohre und Hochdruck-Schläuche werden mit importierten Produkten der US-amerikanischen Firma Pike Park verwendet (konstanter Druck-Servopumpe-Station bis zum Relais-Speicherfilter-Öl-Trennmodul Hochdruck-Schläuche mit einer Standardkonfiguration von 5 Metern), um das gesamte System ohne Ölleckage und die Reinigung der Testumgebung zu gewährleisten.
7.2 Ein Satz von Testverbindungen für die Bearbeitung gemäß den von dem Gerätebekäufer zur Verfügung gestellten Testzeichnungen entworfen werden.
7.3 Konfigurieren Sie das Spülzubehör für die Spülpumpenstation und den Antrieb, damit der Benutzer regelmäßig das Hydrauliköl für die Reinigung des Hydrauliksystems austauscht.
7.4 Konfiguration der Lastkalibrierungseinrichtung für die Kalibrierung des Drehmomentsensors sowie der Hydraulikjack, um die Abnahme der Ausrüstung und die Präzisionsprüfung der Ausrüstung jederzeit durch den Benutzer zu erleichtern.
7.5 Zufällig kostenlos Geschenk Präzisionsölfilter Filterelement fünf, um den Benutzer zu erleichtern, regelmäßig das Hydrauliköl zu ersetzen, um das Hydrauliksystem zu reinigen.
8. Sicherheitsfunktionen:
8.1, das System hat verschiedene Parameter Alarm- und Schutzfunktionen;
8.2 Das System hat eine Probenschädigungsfunktion;
8.3, das System hat die Hydrauliksystemtemperatur, den Flüssigkeitsniveau, den Ölfilteralarm und die Schutzfunktion;
8.4, für den Fehleralarm kann der Computer die Diagnoseergebnisse anzeigen und die entsprechende Licht- und Tonalarmeinrichtung

Die wichtigsten technischen Indikatoren der Elektrohydraulischen Servo-Umdrehmüdungsprüfmaschine des Typs NZP4000:
Maximales dynamisches Drehmoment: ± 4000Nm, erlaubt eine maximale Schlaglast von nicht weniger als 25k N • m
2, Anzeigegenauigkeit: nach 1, 10 Abnehmungsmehrfachen für die Verteilung, die Anzeigegenauigkeit von 20% pro Reihe von ± 0,5%;
Genauigkeit des Drehmomentsensors: ± 0,2% FS;
Testfrequenzbereich: 0,01-15 Hz;
Maximaler Testwinkel: ± 50°;
Genauigkeit: ± 0,5%, Auflösung: 0,1°;
7. Haupt-Testwellenform: Sinuswelle, Dreieckswelle, Quadratwelle, Schrägwelle oder andere externe Eingangswellenform;
Maximaler Testraum 1500mm;
9, mit zwei geschlossenen Regelkreisen: Winkel, Drehmoment, kann glatt und störungslos schalten;
10, mit Testparameter Grenzschutzfunktion;
Spezifikationen der konstanten Druckservopumpenstation: Durchfluss 110L / min, 21Mpa, Motorleistung 45kW;
Maximale Winkelgeschwindigkeit ± 300°/s (4 Hz, ± 12°);
Kapazität des Zählers: 108.

Elektro-hydraulische Servo-Umdrehmüdungsprüfmaschine Typ NZP4000 Weitere Konfigurationen und notwendiges Zubehör:
★ Konfiguration von Kalibrierungswerkzeugen für die Kalibrierung von Sensoren;
★ Konfiguration von Spülzubehör für Servoaktoren und Servopumpestationen mit konstantem Druck;
★ Alle Hydraulikrohrteile und Hochdruckklebstoffrohre werden importiert, um sicherzustellen, dass das gesamte System kein Ölleck hat;
Andere notwendige Anhänge.