PET-halbautomatische Flaschenblasmaschine Das Funktionsprinzip der Flaschenblasmaschine ist in drei Kategorien unterteilt: Extrusionsflaschenblasmaschine, Spritzflaschenblasmaschine und spezielle Struktur-Flaschenblasmaschine. Der Bearbeitungsprozess ist hauptsächlich in eine und zwei Schritte unterteilt. Ein- und Zweischritts-Flaschenblasmaschinenformverfahren, hauptsächlich für die Formung von PET- und BOPP-Hohlbehältern. Beide haben ihre Eigenschaften und sind weit verbreitet. Im Vergleich dazu ist die Zwei-Schritt-Methode besser geeignet für die konzentrierte Produktion von Flaschenblättern und disperse Blasflaschen; Die Schritt-in-Schritt-Geräte eignen sich besser für die Online-Produktion von Getränkeinternehmen. Das Blasverfahren der Flaschenblasmaschine besteht aus sechs Schritten: Zuerst wird der erhitzte Kunststoff-Embryo in die Form gelegt; Verwenden Sie einen Schließzylinder, um die Form trivial zu machen; Wieder mit hohem Druck oder mechanischen Strukturen, um die Embryo-Form zu sperren; Mittel- und Hochdruck-Vorbläsung, während die Zugzylinderbewegung die Form ausdehnt; Hochdruckbelüftung, Flasche Embryo nach Form-Typierung und Druck für eine gewisse Zeit; Der hohe Druck in der geformten Flasche wird freigegeben, der Zylinder wird zurückgesetzt - die Flasche wird genommen. Pneumatische Geräte werden während des Betriebs der Flaschenblasmaschine sehr viel angewendet; Diese Reihe von Handlungen von der Entladung - Verriegelung - Dehnung - Hochdruck-Blasen \ Entladung - Entnahme der Flasche wird durch pneumatische Geräte unterstützt. Wie die Dehnung des Hochdruckblas-Entgasungskreislaufs, ist der Luftweg in zwei Teile unterteilt, Normaldruckteil und Hochdruckteil.