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Herstellungsprozess von Elektrogießnickel-Schildern:
Elektroguss-Nickel-Schild ist ein Metall-Nocke-Klebe-Elektroguss-Schild, auch bekannt als Metall-Splitter-Selbstklebe-Schild, Metall-Patch, Elektrogus
Produktdetails
1. Empfang von Zeichnungen
Maßgeschneidert nach den von den Kunden gesendeten Zeichnungen (CDR, AI oder CAD-Formate verfügbar), wie z. B. Größe, Farbe, Dicke, Klebstoff und anderen Prozessanforderungen. Nachdem der Kunde gut kommuniziert hat und dann die Probe genommen hat, erhält der Kunde die Probe und bestimmt, dass er die Ware bestellt hat.
2. Reinigung von Stahlplatten
Eine Stahlplatte kann wiederholt verwendet werden, eine Stahlplatte kann in der Regel zweitausend Mal galvanisiert werden, so dass jede Wiederverwendung eine Reinigung und Polierung erfordert.
3. Elektroentfernungsöl
1, polierter Edelstahl aus dem reinen Wasser zu entfernen, in den Elektrolyten für die Elektroentfernung Öl, jedes Mal 1 ~ 2 Stücke für 8 ± 3 Sekunden
2, Elektrolyse Slot bei 50 ± 5 ° C, Spannung 6V gehalten.
3, die Tankflüssigkeit wird alle 15 Tage ersetzt, abhängig von der Verschmutzung der Tankflüssigkeit und der Entölungswirkung; Entölen Sie mit reinem Wasser, waschen Sie das alkalische Wasser auf der Oberfläche der Edelstahlplatte sauber und legen Sie es in reinem Wasser, um zu backen
4. Pinsel-Isolationstinte und Backen
5. Aus Phillip
1. Felling ist die Übersetzung des Films, der für die Druckplatte verwendet wird, die als Felling, Film und Film gedruckt wird, die zur Herstellung der gedruckten Platte verwendet wird, früher war der Druck eine Bleiblatte, jetzt ist er auf dem Computer nach dem Felling ausgerichtet, der gedruckte Inhalt ist auf dem Felling, dann wird der Inhalt des Fellings auf der Stahlplatte durch eine Sonnenscheinrichtung beleuchtet.
2. Prozess: Nach der Bestellung brauchen wir wahrscheinlich einen Morgen oder Nachmittag nach der bereits festgelegten CDR-Zeichnung auf dem Computer für die Typierung von Nickelblättern, während des Typierungsprozesses, um sicherzustellen, dass das hergestellte Produkt nicht fallen wird, wenn es genommen wird, werden alle Ränder auf dem Fellingpapier und zwischen jedem ogo eine Lücke von 3 mm hinterlassen, um die gute Produktrate zu verbessern.
6. Lichtempfindlichkeit
7. Nickel, Chrom
8. Abholung
9. Bürstenkleber
10. Umtausch
XI. Unterabschnitt
12. Klebstoff
13. Stempeln Schutzfolie (Positionierung, je nach Kundenanforderung), Verpackung und Versand.
Maßgeschneidert nach den von den Kunden gesendeten Zeichnungen (CDR, AI oder CAD-Formate verfügbar), wie z. B. Größe, Farbe, Dicke, Klebstoff und anderen Prozessanforderungen. Nachdem der Kunde gut kommuniziert hat und dann die Probe genommen hat, erhält der Kunde die Probe und bestimmt, dass er die Ware bestellt hat.
2. Reinigung von Stahlplatten
Eine Stahlplatte kann wiederholt verwendet werden, eine Stahlplatte kann in der Regel zweitausend Mal galvanisiert werden, so dass jede Wiederverwendung eine Reinigung und Polierung erfordert.
3. Elektroentfernungsöl
1, polierter Edelstahl aus dem reinen Wasser zu entfernen, in den Elektrolyten für die Elektroentfernung Öl, jedes Mal 1 ~ 2 Stücke für 8 ± 3 Sekunden
2, Elektrolyse Slot bei 50 ± 5 ° C, Spannung 6V gehalten.
3, die Tankflüssigkeit wird alle 15 Tage ersetzt, abhängig von der Verschmutzung der Tankflüssigkeit und der Entölungswirkung; Entölen Sie mit reinem Wasser, waschen Sie das alkalische Wasser auf der Oberfläche der Edelstahlplatte sauber und legen Sie es in reinem Wasser, um zu backen
4. Pinsel-Isolationstinte und Backen
5. Aus Phillip
1. Felling ist die Übersetzung des Films, der für die Druckplatte verwendet wird, die als Felling, Film und Film gedruckt wird, die zur Herstellung der gedruckten Platte verwendet wird, früher war der Druck eine Bleiblatte, jetzt ist er auf dem Computer nach dem Felling ausgerichtet, der gedruckte Inhalt ist auf dem Felling, dann wird der Inhalt des Fellings auf der Stahlplatte durch eine Sonnenscheinrichtung beleuchtet.
2. Prozess: Nach der Bestellung brauchen wir wahrscheinlich einen Morgen oder Nachmittag nach der bereits festgelegten CDR-Zeichnung auf dem Computer für die Typierung von Nickelblättern, während des Typierungsprozesses, um sicherzustellen, dass das hergestellte Produkt nicht fallen wird, wenn es genommen wird, werden alle Ränder auf dem Fellingpapier und zwischen jedem ogo eine Lücke von 3 mm hinterlassen, um die gute Produktrate zu verbessern.
6. Lichtempfindlichkeit
7. Nickel, Chrom
8. Abholung
9. Bürstenkleber
10. Umtausch
XI. Unterabschnitt
12. Klebstoff
13. Stempeln Schutzfolie (Positionierung, je nach Kundenanforderung), Verpackung und Versand.
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