Das Unternehmen kombiniert umfangreich importierte Konzentrationsanlagen mit anderen Konzentrationsanlagen in der Industrie und kombiniert die Eigenschaften des Materials, um eine Serie von SJM-Typen mit drei Wirkungen (Doppelwirkung, Einwirkung) Reduktionsfilmkontinuierlicher Zufuhrkonzentratoren zu entwerfen und zu entwickeln. Die Eigenschaften dieses Geräts sind wie folgt:

1, kontinuierliche Zufuhr und Abfuhr, stabiles System und einfache Bedienung. Diese Serie von Geräten bei der Arbeit muss nur in der Anfangsphase der Zufuhr die Parameter entsprechend den Anforderungen angepasst werden, um gleichzeitig eine kontinuierliche stabile Versorgung des Materials zu gewährleisten, die Einstellung ist einfach, kann kontinuierlich stabil konzentriert und ein qualifiziertes Verhältnis erreicht werden und kann gleichzeitig Lösemittel wiedergewinnen.

Das Konzentrationsverhältnis ist groß (bis zu 1,25-1,28), die thermische Effizienz ist hoch und die Energieeinsparung ist bemerkenswert. In dieser Systemstruktur verwenden wir ein optimiertes Entwurfsschema, damit der Verdampfungswärmeübertragungskoeffizient bis zu 3400-3800w (m2K) erreicht wird, was die Konzentration des Materials sehr geeignet und günstig ist, hauptsächlich aufgrund des schnellen Flusses des Materials in der Heizröhre, während die Heiztemperaturdifferenz kleiner ist (nur 8-10 ℃), die Verdampfungstemperatur niedrig ist, das Material kann nach dem Eintritt in den Verdampfer einen schnellen Flashdampf bilden, der Aufenthalt des Materials in der Heizröhre und die kurze Erwärmzeit, der breite Viskositätsanpassungsbereich des Materials (50-500cp), die gleichmäßige Erwärmung ist nicht einfach zu kristallisieren und zu fokussieren, die Zerstörung der wirksamen Komponenten ist gering, die Wärmenutzung ist voll und die Energieeinsparung ist signifikant.

3. Einfache Anwendung fortschrittlicher Kontrollmethoden. Da der Prozess der Konzentration der SJM-Serie hauptsächlich durch die Temperatur als Steuerparameter verwendet wird, sind die Parameter des Systembetriebs stabil, es ist einfach, fortgeschrittene automatisierte Steuerung (PLC und Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerung) anzuwenden, und die Kosten der Steuerungsausrüstung sind relativ niedrig, um die vollautomatische Steuerung der Produktion zu erreichen.

4. Strukturdesign ist fortgeschritten und vernünftig. In der Struktur verwenden wir ein optimiertes Entwurfsschema, für die Zufuhr der Flüssigkeitsverteilung und den Fluss im Rohr verwenden wir eine fortschrittliche Flüssigkeitsverteilungseinrichtung, damit das Material gleichmäßig in die einzelnen Heizröhre gelangen kann, während die Auswahl der importierten Innenwandspiegelrohre als Heizröhre verwendet wird, so dass der Flusswiderstand des Materials im Rohr klein und schnell ist, und es nicht einfach ist, die Skalierung auszusetzen. Um die Ausbeute der Konzentration zu verbessern, ist das System mit einem fortschrittlichen Nebelfänger ausgestattet, der die Fähigkeit zur Beseitigung von Nebelklemmen hat, die Trenneffizienz kann bis zu 96-99% erreichen und der Widerstand verringert wird.