Die Produktion von Aktivkohle ist in zwei Schritte unterteilt: Kohle und Aktivierung. Carbonisierung ist die Erwärmung der Rohstoffe unter luftisolierten Bedingungen. Die Carbonisierung kann die Rohstoffe in Gase wie Wasser, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und Wasserstoff zerlegen. Gleichzeitig kann es die Rohstoffe in Stücke zerbrechen und zu einer stabilen Struktur zusammensetzen. Aktivierung ist die Erwärmung des kohlensäurigen Materials unter oxidativen Bedingungen, in der Regel mit Wasserdampf als Oxidationsmittel.

Nach der Aktivierung mit hoher Temperatur Karbination ist die chemische Eigenschaft der Aktivkohle stabil, beständig gegen starke Säuren und starke Alkalien, kann der Wirkung von Wasser, hoher Temperatur und hohem Druck standhalten und kann nicht leicht gebrochen werden.

Wenn der Durchmesser der Aktivkohle hauptsächlich Mikroporen ist, hat er eine gute Wirkung auf Gas- oder Flüssigphase-Materialien mit großem Molekulargewicht und kleinem Molekulargewicht. Wenn Mittel- und Mikroporen von Aktivkohle entwickelt sind, ist Aktivkohle geeignet, Substanzen mit größerem Molekulargewicht und Durchmesser in der flüssigen Phase zu adsorbieren.

Bei der Wasseraufbereitung ist der Moleküldurchmesser des Adsorbents viel größer als bei der Gasphase-Adsorption, daher benötigt die Aktivkohle, die bei der Wasseraufbereitung verwendet wird, geeignete große Poren, mittlere Porenverhältnisse und entwickelte Mikroporen.

In einer bestimmten Abwasserbehandlung ist die Aktivkohle größer als die Oberfläche und je größer die Apertur, desto besser ist die Wirkung ihrer Entfarbung, Entgeruch und Reduzierung von COD. Daher kann bei der Wasseraufbereitung die Wahl der Verwendung von Aktivkohle von etwa 300 Mesh eine größere Einsparung haben.