Mit einer eckigen Rohrstruktur strömt heißer Luft mit Getreide und Getreide trocknet effektiver in der Trocknungsschicht.

Das herkömmliche Getreiderad ist das Kraben von Getreide von der Trocknungsschicht in den Raum der nächsten Schicht mit den Klingen, eine obligatorische Art des Getreides zu unterlegen.
Ändern Sie die herkömmliche Futtermittelrunde in die Futtermittelstruktur, so dass der Trockner im Betrieb von der Zwangsfuttermittel in die selbstständige Futtermittel wechselt, während die Futtermittelweise geändert wurde, wodurch die Futtermittelrichtung geändert wurde, so dass die Futtermittel nicht direkt in den Rührer fallen, wodurch die Zerbrechungsrate erheblich verringert wird.

Die Zylinder werden gedreht, das Getreide wird von der Zylinder in den unteren Kegel gegossen und dann in den Aufzug für die Zyklierung fließt.
Sorgfällig gestaltet Getreide-Strömungswinkel, wird kein Getreide-Anhäufung Phänomen, die gesamte Maschine läuft reibungsloser, es gibt keinen Ausfall der Blockade.
Hier wurde das Design der unteren Nahrungsmittelausgabe hinzugefügt, wodurch die untere Nahrungsmittelausgabe effizienter ist.
Der untere Kegelkopf ist aus Edelstahl hergestellt und ist verschleißbeständiger und die gesamte Maschine hat eine längere Lebensdauer.

Elektronisches Steuersystem, Berührungsbetrieb, automatische Steuerung des gesamten Prozesses, um eine gleichmäßige Trocknung, eine niedrige Zerbrechungsrate und eine niedrige Explosionsrate sicherzustellen; Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden von weltbekannten Marken hergestellt.
Ein Online-Feuchtigkeitsmesser überwacht die gesamte Getreidefeuchtigkeit und schaltet automatisch ab, wenn die eingestellte Feuchtigkeit erreicht wird.
Einfache Bedienung mit einem Klick, einfache und flexible Bedienung.

Es gibt zwei Arten des Trockners:
Methode 1: Vom Eingang des Hebesystems, das mit dem Trockner geliefert wird, wird das Getreide durch das Hebesystem auf eine hohe Stelle aufgehoben und durch die Getreidekomponente in das Innere der Maschine gelangen.
Methode 2: Mit Hilfe der Engineering-Ausrüstung fließt das Getreide direkt von der Getreideinfuhr an der Oberseite des Trockners in die Maschine.
Vorteile und Nachteile der beiden Lebensmittelmethoden:
Methode 1: Ausrüstungseinsätze weniger, niedrige Kosten, aber die Effizienz von Nahrungsmitteln ist viel niedriger als die Methode 2, der Arbeitsplatz ist eher verwirrt und nicht für die spätere Wartung geeignet; Die menschliche Investition ist größer.
Methode 2: Die Effizienz von Nahrungsmitteln ist 1 bis 2 Mal höher als die Methode 1, der Arbeitsplatz ist ordentlich, die Wartung und die Reparatur sind sehr bequem; Mehr menschliche Einsparungen.

Nachdem das Getreide im Trockner vollständig getrocknet ist, kann es bei Bedarf durch das Getreideprozess aus dem Trockner herausgelassen werden.
1. Betrieb des Speiseschalters;
2. beim Trocknen entspricht die Strömungsrichtung des Getreides, aber wenn das Getreide an die Spitze des Hebesystems gelangt, gelangt es nicht mehr in den Trockner, sondern in den unteren Getreideschleifen;
3. Durch die Verlängerung des unteren Getreideschleifens kann das Getreide auf den Ausgangsgurt oder direkt auf das Transportfahrzeug transportiert werden.